油气储存企业具有设施相对集中、危险化学品储存量大、事故救援难度大、事故后果严重等特点,单纯依靠传统安全风险管控手段,往往存在“看不住、管不全、管不好”的问题。
积极利用新一代信息技术,加强安全生产与物联网、大数据、云计算、人工智能(AI)、5G等新技术的融合,能够有效提升油气储存企业感知、监测、预警、处置、评估等安全风险管控能力,对于推动企业安全生产风险管控质量和效率变革意义重大。
为推动油气储存企业安全生产风险智能化管控,实现数字化智能化转型升级,应急管理部印发了《油气储存企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》(以下简称《指南》),用于指导油气储存企业进行安全生产风险智能化管控平台建设,从而强化企业安全管理,防范各类生产安全事故发生。
有关平台系统功能配置方面,该《指南》明确要求相关企业应按照《“工业互联网+危化安全生产”人员定位系统建设应用指南(试行)》进行”人员定位“建设。
深耕位置物联网领域多年,四相科技基于全自研创新融合定位技术,根据油气储存企业安全生产风险智能化管控平台人员定位相关建设需求,打造室内外高低精度一体化智能定位解决方案。
方案概述
以UWB高精度定位技术为核心,融合GNSS卫星定位技术、RTK卫星差分定位技术、蓝牙信标定位技术,四相科技打造RTK+GNSS+UWB室内外高低精度一体化融合定位系统,因地制宜,根据油气储存企业的不同场景需求选择部署适宜的定位技术,为企业提供高性价比解决方案。

四相科技定位系统平台可与其他业务系统联动,为企业提供可视化展示、人员实时定位、人员数量统计分析、人员活动轨迹分析、报警信息管理、智能巡检管理、特殊作业管理、应急疏散撤离、应急演练联动等功能。

真实场景部署中,根据油气储存企业不同区域大小和定位需求,四相科技因地制宜部署适宜的定位系统,搭配全自研RTK 差分定位设备、GNSS定位设备、信标基站等硬件产品,在确保定位精度的同时,充分发挥不同技术优势,为油气储存客户提供高性价比安全风险管理解决方案。

价值优势
与其他定位方案相比,四相科技RTK+GNSS+UWB室内外高低精度一体化融合定位系统具有全域高精度、轻量化施工、终端长续航及建设成本低的优势。

我国既是世界上的石油生产、消费大国,也是全球最大的石油进口国。作为典型的高危化学品,落实油气储存安全风险管控至关重要。
在工业互联网+危化安全生产以及油气储存安全风险管控平台建设的相关政策驱动下,四相科技将继续以全自研创新定位技术为核心,因地制宜,面向油气储存企业提供高性价比位置信息服务,通过与其他业务系统对接,助力油气储存企业实现安全风险管控“可知、可视、可溯、可控”的智能化升级!
随着数字化转型持续深化,智慧园区成为城市产业升级、园区运营提质的核心方向。通过四相科技UWB高精度定位系统,帮助园区在人员管理维度实现“可感知、可调度、可分析”,为园区从“数智展示”走向“数智运营”迈出扎实步伐。
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。