在国际煤监局出具的《煤矿井下人员定位系统通用技术条件（征求意见稿）》对主要的技术要求指标中，虽没有限制说明使用哪种特定的无线定位技术，但综合考虑到定位精度的要求，以及在煤矿场景中的定位稳定与抗干扰等因素，发现，UWB技术是煤矿定位最值得期待的定位技术，将给于煤矿安全生产强大的技术支撑。

UWB于其他定位技术相比的优势在哪里？

首先，在定位技术上更胜一筹

我们知道标准主要内容包括最大静态定位误差、最大动态定位误差、定位卡与分站之间的无线传输距离等方面。

对于Zigbee、Rfid、Wi-Fi、蓝牙 4.2 这些定位技术可以在人员、车辆等方面进行定位，但是因其都不具备高精度以及低功耗等特点很难在煤矿井下这种复杂的环境进行高精度的定位；

蓝牙5.1虽说将定位精度已经提升到厘米级别，且引入了寻向功能，AoA 测量技术的引进也让定位精度达到了10cm,但是蓝牙5.1版本安装难的问题，会导致基站功率消化过大，需要PoE 供电，每个基站都需要解决直流供电问题，如果用于煤矿定位的化，将会支付极高的安装成本。

UWB煤矿定位主要采用飞行时间（TOA/TOF）、飞行时间差（TDOA）、到达角度（AOA）三种定位方法来进行人员定位，融合以上定位技术的所有长处，保证了信号传输过程中的抗干扰性，致使定位精度更高，在煤矿井下复杂的环境中能快速稳定的对定位信号进行处理传输。并不间断地采集人员、车辆、资产、工具上的定位标签回传的各个要素的时空坐标数据，实现室内空间实时精确定位、监控、引导、预警等功能。

其次，UWB在煤矿定位已有十多年应用

一项技术要得到市场乃至监管部门的认可，有丰富并且长久稳定的应用案例是必不可少的一个环节，UWB定位技术的性能已经得到了监管部门的认可。四相科技最开始就是从煤矿定位进行成长的，根据煤矿井下环境，研发出了一套成熟的煤矿定位系统，并成功的进行了多年的应用。

最后，煤矿定位利用UWB实现了高性价比的方案

煤矿场景而言，除了在矿井里面对人员进行定位之外，还需要在矿井外面对人员进行管理，此外除了人员，还会有车辆、重要物资的管理，再加上不同的煤矿环境、不同的煤矿规模大小等等条件的不同，对于定位技术的需求也会有差异。所以，UWB在快速发发展于完善中，其解决方案、安装方案以及价格方案都得到了优化，形成了最佳的煤矿定位解决方案。

在行业痛点需求和国家政策的双管齐下，煤矿定位应用已经从肉眼可见的发展速度，不断的壮大市场潜力，对煤矿安全生产水平的提升提供了强大的技术支撑，这也引起了其他市场需求的关注。