化工厂作为一个高危的工作环境,一直是国家重点关注的工业安全项目,对化工企业的监管也越来越严格。针对化工厂存在的安全管理问题,四相科技依靠强大的室内定位技术支持,自主研发并推出了化工厂人员定位系统,基于高精度定位技术,成功将化工厂人员室内定位精细化,从根本上解决了化工厂操作安全问题,实时展示人员定位,避免了生产过程中的隐患。
据相关数据统计:2011年-2019年,我国化工企业共发生12起重特大事故,不仅人员伤亡惨重,还给经济造成了不可估量的损失。如何解决目前化工厂的操作安全问题以及人员安全问题,已经成为了国家在“十四五”主攻的安全生生难关。

如何实现人员安全管理?化工厂人员定位系统
为了加强化工行业安全生产管控,遏制重大安全事故发生,2020年2月末,中共中央办公厅联合国务院办公厅印发《关于加强危险化学品安全生产工作的意见》,针对高危化工行业的安全管控措施持续加码。各地政府也积极响应中央政策号召,因地制宜的制定落实化工高危行业安全管理行动。
我们如何避免事故的发生呢?首先要从化工厂人员安全监管上来说,无论是从室内定位系统技术、室内定位系统精度、室内定位系统安全性、室内定位系统抗干扰性、以及室内定位系统中软硬件功能电耗等方面来来说,四相科技室内定位系统技术无疑是最理想的选择。
高精度定位系统技术,助力化工厂安全生产
四相科技深入工业安全领域多年,以高精度室内定位系统技术为核心,能够提供精准位置感知的室内定位系统服务技术,保障人员生产安全任务。
四相科技采用室内定位系统技术,通过在化工厂区域(车间、道路、仓库)内部署一定数量的防爆定位基站,以及为人员、车辆、物资佩戴防爆定位标签卡的形式,来实现实时定位,精度高达10cm。
四相科技化工厂人员定位系统实现智能监控管理、作业人员的实时定位、轨迹追踪、报警求救等功能,大幅度的提升工作安全性和管理效率。实现了化工厂人员室内定位系统解决方案,助力企业健全安全管控体系,实现稳定发展。
2026年,国标 GB/T 47520-2026《信息技术 超宽带定位系统空中接口协议》正式实施,推动UWB定位技术进入标准化发展阶段。基于国标UWB空口协议的第二代UWB物资定位方案,通过统一通信规范和设备接口,实现厘米级定位、实时动态追
烟花爆竹行业属于典型高危特殊行业,生产、储存、装卸等环节均涉及易燃易爆物质,作业区域复杂、人员流动频繁,传统依靠人工巡查和管理记录的方式,已难以满足当前安全监管需求。近年来,行业安全事故仍时有发生,人员位置不可知、危险区域管控不足、异常情况
近日,交通运输部、国家发展改革委等八部门联合印发《都市圈城际通勤效率提升工程实施方案(2026-2030年)》,明确提出推进客运枢纽室内高精度定位与智能导航系统建设,提升枢纽内部出行服务的便捷性与智能化水平。在此政策推动下,依托UWB下行T