现阶段,煤矿定位市场应用较多的技术有UWB、Zigbee和RFID等。但是为了满足最新修订的《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》中关于精度的最新要求:“煤矿井下人员精确定位系统最大静态定位误差应不大于 0.3 m”。UWB成为了多数煤矿人员精确定位系统最的首选技术,在煤矿定位市场中备受期待。
四相科技采用UWB精确定位技术,实现井下人、车等目标的精确定位、人员状态分析、考勤、调度管理,满足井下复杂巷道的全覆盖需求,具备轨迹数据展示及分析功能。 通过3D可视化平台显示全矿井数据信息,煤矿人员精确定位系统可以将煤矿已有的安全监控系统、人员管理系统、应急广播系统、视频监控系统等多个子系统融合在一起,实现数据分析、应急联动等功能,为调度、指挥、决策提供位置数据支撑。
煤矿人员定位系统3D可视化平台展示特点
1.3D可视化平台智慧大屏实时展示
提供实时人员/车辆统计及地图展示、支持对接各设备显示实时状态、各区域人员进出动态、所有人员下井动态、各种报警信息动态、2D和3D地图切换等。3D可视化平台直观、空间位置清晰、信息量大,全面掌握煤矿井下定位信息。

2.支持多视角显示
煤矿人员定位系统与视频监控系统联动可以对场景进行自定义视角进行编辑功能,并支持自动视角切换功能。通过查询功能快速定位传感器、分站、监控设备、管理标牌、人员等,方便用户快速获取到有用的数据。
3.人员定位信息可视化
煤矿人员精确定位系统3D可视化平台接入矿用人员定位监控系统,实时动态显示矿井下实时人员分布信息,也可以查询回放矿井下人员的历史运行轨迹,人员超时、超员等报警异常信息。还可以通过显示制定区域人员的所有信息。
4.融合联动智能分析
在发生紧急情况需立即撤人时,系统会根据安全监控、人员定位、通风监测等系统的实时数据,结合井下巷道网络,自动生成险情人员统计、沿路救生设备情况、通信设备状态、最佳避灾线路推荐、险情区域视频监控自动调取等一系列应急数据。
四相科技煤矿人员定位系统将人员定位精度误差缩小至0.3米范围内,并可以和无线通讯结合,避免了日常安全生产过程中井下找人难、决策传达慢的问题。通过最新的3D可视化平台还原立体场景,360度立体全视角进入各场景实现人员车辆轨迹动态追踪及回放,实现了智能化调度,提升工作效率。
推荐阅读:
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。
四相科技基于 UWB 下行定位(DL‑TDoA)厘米级定位技术,搭建「UWB 基站+内置 UWB 手机+智慧导览 APP+运营管理平台」博物馆手机 UWB 智慧导览方案,以游客自带手机作为定位终端,依托 UWB 室内导航能力,实现文博场馆无感导览、展品自动讲解,将高精度位置服务融入博物馆参观体验、智能导览与场馆数字化运营全流程。