国家能源局、国家矿山安全监察局研究制定的《煤矿智能化建设指南(2021年版)》提出:以人为本,安全高效。但是,煤矿行业目前最大的挑战是安全问题,不管是安全架构还是人员安全管理等问题,都需要通过信息化技术与数字化手段来解决,而四相科技自研的煤矿人员定位系统采用UWB高精度定位技术,通过对人员、车辆以及重要设备进行了位置跟踪管理,为整个煤矿运行提供了位置数据报告,实现了煤矿安全生产的稳步提升。
煤矿人员定位系统保障井下安全
煤矿的生产主体集中在井下,随着机械化开采程度的普及井下巷道不断向四面延伸,巷道纵横交错,人流、车辆错综复杂因此实时了解井下人员、车辆、生产材料的情况,通过位置数据跟踪监测就显得尤为重要。一旦遇到各种井下事故,就可在最短的时间内获取事故现场的人员状况和分布情况,为后续工作查询及修正提供主要参考依据。
煤矿人员定位系统:精确化、精细化
煤矿人员精确定位系统采用UWB高精度定位技术,已达到厘米级定位,准确掌握井下坑道作业人员的位置,减少了事故盲目性营救;改变了对井下人员的管理模式,优化了传统人员定位系统,实现井下人员的精确定位和管理信息的精确化、精细化。
煤矿厘米级高精度定位设备一体化
煤矿人员定位位置的展示少不了定位标签的佩戴,随着定位系统在煤矿的推广,定位标签可与矿灯、安全帽、工牌以及手环等设备相结合,实现一体化精确定位的同时,更加便于信息传递和紧急情况下的指挥调度,实现双向寻呼,还能实现指定人员的指定发送,便于煤矿的调度管理工作。
安全生产是煤矿持续发展的基础,坚持把煤矿减人、增安、提效作为煤矿智能化发展的根本目标,通过信息技术提高煤矿整体智能化水平。四相科技在煤矿人员定位系统应用上全面提升煤矿企业安全管理水平,实现了经济效益最大化。
推荐阅读:
2025年4月3日,应急管理部印发《烟花爆竹安全生产风险监测预警系统仓库安全管理部分建设技术指南》,文中提出了对烟花爆竹企业人员定位的建设要求,要求实现库房内作业人员数量超过核定人数时的报警功能。作为高危性传统产业,烟花爆竹行业在传承文化、
面对日益复杂的边检形势和不断增长的出入境需求,运用互联网、信息通信、人工智能等技术,构建成以新一代信息技术为引领的智慧边检,推动边检服务、执法、口岸监管和队伍管理的数字化、智能化转型势在必行。机场边检人员定位项目西安咸阳国际机场是西北地区最
“矿坑深处,一辆满载的矿卡正倒车作业,驾驶员视野盲区中,3名巡检人员突然走近...传统警报系统尚未触发,事故可能就在下一秒发生···”防碰撞系统赋能矿山安全管理当前矿业生产正面临着深部化开采和规模化发展,各类机械设备与人员在复杂环境中频繁互