随着国家山安全监察局印发《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》（2022年9月1日起施行）的通知，很多煤矿企业在坚持从严管理的同时，也在积极探索安全管理的新技术，针对高危险区域以及重要设备实时定位监控管理，四相科技采用自研高精度UWB定位技术建立矿山人员定位系统，健全以人员安全为首位的生产管控体系。

2022年7月，国家矿山安全监察局印发《金属非金属矿山重大事故隐患判定标准》（2022年9月1日起施行）的通知，其中“矿井未建立安全监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统，或者已经建立的系统不符合国家有关规定，或者系统运行不正常未及时修复，或者关闭、破坏该系统，或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息”属于重大事故隐患之一。

矿山人员定位在皮带运输区的应用

矿用皮带集控系统可提高皮带运行的安全可靠性，为运输皮带安上显示器，使用视频监控和远程操作，皮带设备运行有了“眼睛”和“耳朵”，具有一键自动化启停、选择性启停功能，实现了顺煤流自动开机，1人可操控多台皮带，还能通过电子屏幕实时监控皮带运转情况，发现异常及时汇报并停机处理。

在集控皮带系统改造后，集控皮带司机可以通过采煤准备队工作面的集控皮带监控发现运行异常的皮带，打电话向矿调度和准备队汇报情况，可以有效避免皮带运行事故的发生。不仅如此，原来一条皮带就需要1名皮带机司机，现在1人就可操控多条皮带，效率提高了不说，安全运行系数也大幅提升。

除此之外，矿用皮带集控系统还能够有效预防皮带运行中的突发事故，减少经济损失，满足煤矿自动化的安全要求。控制系统经过现场编程，可实现皮带机打滑、超温、堆煤、急停、跑偏、撕裂、烟雾、电机等基本保护；可降低职工劳动强度，减少误操作，提高生产效率以达到减员增效的目的，满足煤矿建设信息化矿井的需求。

四相科技矿用人员定位系统同时兼容多维度高精度定位算法，可扩展性强，0维存在性检测可降低部署成本，1维巷道精准定位和二维、三维定位，可为建设井上井下一体化定位系统提供条件，助力矿山建设统一的智能化矿井平台。