由于煤矿井下空间内卫星信号几近于无,煤矿智能化建设需要依赖高精度定位技术UWB。UWB作为一个目前来说,定位精度高、功耗低、覆盖距离远、多径分辨能力强等优势的室内定位技术,被很多煤矿企业明确要求“以UWB技术为主”的煤矿井下人员定位系统建设技术。
UWB室内定位技术原理
立足于室内定位技术,,四相科技拥有行业领先的厘米级超高精度UWB定位技术。利用UWB定位系统,能够实现对井下全空间、全要素的安全管理。从人到物,该系统不仅能辅助企业获取井下人员精准定位,还能扩展应用于机电设备、有轨运输车、无轨胶轮车等井下设备上,打造出一个以人员定位系统为核心的井下安全管控平台,助力智慧矿山安全体系建设。
同时,通过防爆定位基站、定位标签、引擎软件等核心模块搭建煤矿“六大系统”之一的人员定位系统,对井下工作人员进行实时而准确的定位。同时利用开放的定位数据、GIS引擎、地图管理、视频联动等接口对接井下业务系统,在软件上可视化呈现井下人员的位置、观测井下人员的移动轨迹,并为井下人员提供求救报警及紧急撤离等应急功能,建设统一的智能化煤矿安全管理平台。

UWB+ZigBee创新融合,打造智能煤矿安全体系
UWB在高精度位置定位技术上是无可挑剔的,但是高精度定位保证的同时,建设成本是也成正比的,所以UWB技术目前在成本上也只有企业级用户才能承受,四相科技在煤矿智能化建设一直致力于技术的优先,同时保障建设成本的降低。
在同等条件下,充分利用UWB技术创新的实现多基站高精度无线不同,在不影响定位效果的同时实现双向通讯功能,四相科技在硬件产品(基站、标签)中均实现UWB(定位)+ZigBee(通讯)创新融合组网,实现低成本、高精度的UWB无线定位系统。
这种创新的UWB)+ZigBee融合技术,有效降低标签综合功耗,增加整体续航。通过ZigBee下发信息和上传求救信号,丰富和扩展定位系统功能应用,实现井下定位系统建设要求中的双向通讯功能。可根据应用场景,动态调整和配置信道以及算法和相关无线参数,保证标签不同场景最佳定位效果,在一定程度上通过室内定位技术的融合达到了降本增效的目标。
随着智慧矿山建设的不断推进,UWB定位技术成为多数井下人员定位系统的技术首选,其优越的性能也成为传统井下人员定位系统向着“高精度”转型升级的关键驱动力之一。
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。
四相科技基于 UWB 下行定位(DL‑TDoA)厘米级定位技术,搭建「UWB 基站+内置 UWB 手机+智慧导览 APP+运营管理平台」博物馆手机 UWB 智慧导览方案,以游客自带手机作为定位终端,依托 UWB 室内导航能力,实现文博场馆无感导览、展品自动讲解,将高精度位置服务融入博物馆参观体验、智能导览与场馆数字化运营全流程。