化工安全事故频发，国家应急部发布〔 2021〕 27 号文应急管理部办公厅关于印发《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》的通知文中将化工厂人员定位列为“ 工业互联网+危化安全生产”试点建设方案的重点工作。四相科技结合UWB定位技术以及蓝牙定位定位实现了化工厂人员融合定位系统，克服传统监管制度，实现了高精度、可视化的安全管理体系。四相科技化工厂人员定位采用低成本高精度UWB+蓝牙融合定位管理系统，提供化工厂人员在岗在位定位管理系统解决方案，主要在重大危险源监测预警系统、企业安全风险分区管理系统、人员在岗在位管理系统以及企业生产安全流程管理系统进行全面融合应用。

化工厂人员定位实现功能：

滞留预警、越界预警、超员报警、不动监测：化工厂想对某些区域进行“滞留预警、越界预警、超员报警、不动监测”等管控，可在这些区域设置电子围栏，设置人员权限，全方位智能化管理，提高管理质量，保障员工人身安全。

呼救报警：员工可利用定位标签上的 “SOS按键”进行报警求助。当人员遇到险情，或是有突发事件需要协助，只需按下“SOS按键”，即可通知管理人员赶来救助。同时，管理人员也可通过系统后台锁定报警求助的人员位置，实现快速救援，减少事故发生的概率。

历史轨迹储存和回放：无时限存储人员运动轨迹，为事件处理提供决策依据。可按人员或区域回放指定时间段内的人员运动轨迹。

智能巡检：设备的安全，是化工生产安全的前提。我们可针对生产设备的巡检要求，自定义规划巡检点和巡检路线，设置巡检人员及周期，制定巡检任务，全方位满足化工厂的定时巡检需求。管理人员可查看巡检人员的巡检时长、巡检轨迹等指标，防止员工漏查、重复巡查，切实保障巡检各项指标达到安全管理的要求。

视频联动：将四相科技定位系统与化工厂内的监控设备相结合，还能够实现视频联动的功能。当某区域作业人员主动发起报警求助信息，或是电子围栏被触发，管理人员可查看现场视频画面，便于管理人员第一时间了解现场情况并进行处理，提升应急处理能力，减少事故伤亡。

化工厂人员定位系统定位技术需要考虑安全、部署简单、使用方便、环境多样、精度适用和人员高密度场景适用这些因素，四相科技UWB+蓝牙融合定位管理系统将这些需求进行了深入的融合，让化工安全管理智能化。