关于加快推进双重预防机制数字化建设的通知各省市应急部已经下发，为贯彻落实中央、省、市及公司关于双重预防机制数字化建设的部署要求，推动化工企业安全风险管控数字化、智能化水平持续提升。根据重大危险源企业双重预防机制数字化建设批次推进计划表要求，四相科技根据化工企业定位需求，提供化工人员定位系统完成化工企业双重预防机制数字化系统建设，做好重大危险源监测以及风险分级管控、隐患排查。
双重预防机制数字化系统，风险分级管控功能
根据安全风险事件可能造成的后果严重程度，对安全风险分析对象进行科学分级，从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险4个等级，分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色进行标示，并在信息系统中绘制安全风险空间分布图。对接重大危险源监测数据，将四色分区同步到人员定位模块中
风险分级管控功能模块利用风险隐患库的数据支撑，以生产储存设施为管控对象，分析确定可能引起的事故及其后果，明确风险管控措施，实施分级管控，制定隐患排查内容，采取信息化、数字化方法，实现对安全管理风险源头治理汇总管理区域内的风险隐患并输出风险分级管控清单、报表。
限员设置：获取风险分级区域的人数信息，根据化工厂事故预防要求，进行车间超员报警
动态监测：对进入高风险区域人数、车间人数进行动态 检测，实时输出统计数据，统计结果可在平 台大屏上显示也可对接到厂区LED屏上显示。
高效救援：针对应急救援，如遇事故发生， 区域人员信息、数量一目了然， 便于高效救援。
隐患排查管理：利用移动化、信息化手段按期开展隐患排查，并建立隐患台账，制，通过设备以及人员实时定位数据，解决传统巡检弊端，确保管控措施落实，实现隐患整改与消缺的闭环管理。
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