冶金工业作为典型的重工业行业，冶金生产的多个环节都存在安全隐患，因此，“安全”是保障冶金企业稳定发展的重要前提。四相科技将UWB融合定位应用于冶金厂区建设中，可以有效健全其安全管理体系，堵塞安全漏洞。打造数字化、信息化、精细化的智能管理体系。

冶金工业融合定位方案详解

1.冶金工业融合定位方案案例

我们以国内某大型有色金属冶炼企业应用为例，四相科技高精度融合定位系统在该公司的安全管理中价值突出。

该公司主要从事锌及其他有色、黑色金属和能源矿产的冶炼、开采，既是国内大型有色金属冶炼企业，也是地区重点工业企业和循环经济发展示范企业。

由于其冶炼业务涉及的工艺流程长，厂区内有各类大型设备不间断运行，高温、高压场景及酸雾、二氧化硫等腐蚀性场所多见，环境高危、作业危险系数极高。同时，该厂区内部车辆、锌锭销售车辆、硫酸车辆、废旧物资销售车辆、原料采购车辆等全天候运行中，不规范地无序运输潜藏重大安全隐患。

为了保障厂区内部生产业务能够有序开展，降低安全事故发生率，该企业一直希望通过建立一套全方位安全生产管理系统，实现厂区内人员、车辆和重点区域的高效智能化管控。

2.冶金工业融合定位解决方案

四相科技为其设计的一套基于人员、车辆位置信息的高精度定位管理系统：通过全厂区部署定位基站，实现所有厂区和道路的定位信号无盲区覆盖；配合厂区内人员和车辆的特定定位标签，实现人员及车辆实时位置信息的获取；利用三维虚拟仿真技术，建立厂区二维、三维地图，实现对重点区域、危险区域的圈注。

将这套融合定位解决方案应用于人员、车辆的日常管理中之后，可有效解决厂区现存的多个存在安全隐患的问题：高危区域风险管控、人员不规范作业行为、人员脱岗超时行为、落后访客登记管理、厂区运输车辆超速、车辆无序运行等，维护厂区生产运行秩序。

总结：冶金行业种类多，了解决行业安全“通病”，冶金企业努力顺应时代发展要求，积极利用信息技术重塑生产管理体系。不同企业所需融合定位方案也是不尽相同的，所以四相科技一直对行业深耕细作，进一步深层次挖掘行业需求，以UWB技术为核心，结合冶金客户的安全管理规范和生产流程，为冶金企业提供集人员位置高精度定位、2D/3D实时画面显示、行动轨迹跟踪与回放、危险区域电子围栏、寻呼报警、视频监控与定位轨迹联动等功能服务为一体的综合性安全生产整体融合定位解决方案。

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