得益于国家一直致力于智能制造业的发展，提出"中国制造2025"建设，汽车制造工厂在发展中，结合物联网各种信息传感设备，实时采集位置信息等各种需求数据信息，因此四相科技作为物联网定位服务上，将UWB作为高精度定位技术，积极引进骑车制造行业，对汽车产线布设UWB定位系统，实现了对厂区操作人员的精确定位和有序管理，促进生产效率，是当下制造产业实现高质量可持续发展的重要举措。

UWB在汽车制造生产中如何应用？

通过布设UWB实时定位系统，实现对车间中零部件、人员、设备、工器具等各类生产要素进行定位并支撑基于位置数据的服务。例如基于对零部件的定位，可实时查询零部件的使用状态；在装配车辆定位实时了解装配状态及流转情况，便于对装配过程进行追溯等。

按照装配作业环节定位与追踪的具体业务流程，具体可以细分出四个单独的功能模块，分别为零部件使用状态跟踪、工器具使用监控、作业人员管理、返修产品/车辆状态跟踪。用户可以根据自身实际需求进行单独模块或多个模块的选择。

四相科技助力汽车智造升级

目前，四相科技UWB定位系统已经在融入生产流程管控平台的建设中，再利用信息化数字系统的建设，将手动、人工生成的信息工作流程转变为实时数字化的流程，很好地解决了汽车制造中“从车辆下线到出厂”这一阶段中所出现的各类生产管理问题。

（1）人员精细化管理

通过作业人员佩戴定位标签，对作业人员进行实时定位，实现作业人员的考勤管理、电子点名、历史轨迹回放、报警管理、巡检管理、人员对车辆检修管理、视频联动等功能。同时，基于流水线上装配车辆的停留时间，分析相对应定位人员/所在工位的作业人员效率。另外，对于外访人员等，也可佩戴定位标签，实现对外访人员的管理及轨迹查询等。

（2）在装车辆实时定位及信息推送

通过在生产线上安装定位系统，可以实现生产线上各个工位的车辆信息的高精度、实时推送，指导操作人员根据提示的车型，实现车辆在产线上的快速装配，降低装配出错率。

（3）零部件配送及使用状态跟踪

根据车间的物料需求计划和车间作业计划，实时跟踪物料配送过程。另外，对于产线上的关键零部件进行定位，当零部件进入产线区域，标签中的零部件信息将自动录入到在装配车辆信息中，并完成解绑及回收。零部件使用状态跟踪对于“拉动式”配送方式的企业来说，能够帮助更好地实现计划与物资管理，保证物料供应和车间作业同步进行。

（4）工器具使用监控及防错

工器具使用监控及防错功能主要实现工器具在车间中的流转实时定位、电动工具（扭矩扳手）在非生产区域锁定、电动工具（扭矩扳手）在无车状态下锁定、特定零部件在特定部位的拧紧精度控制四个层面的应用需求。

（5）返修车辆状态跟踪

对于返修车辆，可实时在地图上快速定位到需要返修的特定车辆。同时，基于车辆位置信息，车辆维修状态信息等多维度数，实现返工区车辆状态的实时监控。

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