
露天煤矿作为一种重要的矿产资源开采方式,具有覆盖范围广、设备机动性强以及人员活动灵活等特点。
随着矿山规模和产量的不断扩大,生产设备和参与作业的人员数量也在不断增加。在这种情况下,如何有效地对大量的设备(尤其是频繁移动中的车辆)和工作人员进行实时定位跟踪管理成为了一个亟待解决的问题。
鉴于露天矿山安全生产的重要性日益凸显,近年来国家层面及地方政府纷纷出台了一些相关政策要求,旨在促进露天矿山向智能化方向转型,鼓励和支持企业采用先进的信息技术手段来改造传统采矿流程,特别是在车辆调度、人员监控等方面实现更加精准高效的管理。
应用人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等技术与露天煤矿开发深度融合,实现高度信息化和自动化的露天煤矿。露天煤矿的定位技术宜采用北斗卫星导航系统(BDS),或含有BDS的多模导航系统···
——山西省地方标准《智能化露天煤矿建设规范》
某露天矿定位项目
以山西一露天矿山为例,四相科技携手山西美安科技共研方案,为其搭建露天煤矿车辆及人员定位管理系统,助力矿山迈向一个更加智能安全高效的新时代。
PART/1 项目介绍
该煤业是山西某知名能源集团的成员,矿山交通运输便利,煤炭资源丰富,公司开采方式为露天开采,核定产能150万吨/年,年实际开采原煤总量包括风化煤渣煤近1000万吨。该矿已达到国际煤炭露天开采企业二级标准,并获取相关资质。
PART/2 管理痛点
在生产自动化、智能化程度不断提高的大背景下,人员、车辆及其他大型设备的位置监测和管理手段智能化程度的落后制约了该露天煤矿的平稳、健康、高质量发展。


所以,加强露天煤矿车辆及人员的定位管理对于降低安全事故隐患、保障人员生命安全、提高生产效率至关重要。
PART/3 方案简介
该项目根据相关规范要求以及结合露天煤矿实际需要,建立一套室内外高低精度定位系统,以UWB定位技术为核心,融合GNSS高精度卫星技术,在矿区生产区、危险作业区等室外露天区域采用北斗GNSS定位方式,同时通过矿山三维可视化、数据采集平台,实现车辆、大型设备定位、人员定位、生产监控、指挥管理等功能。



在系统的辅助下,矿山安全管理得以全面升级,实现自动化现场安全管理、违章管理、门禁权限动态管理,弥补了现行系统的不足与潜在威胁。这不仅为企业注入了智能化的管理理念,更为精细化管理奠定了坚实基础,推动企业稳步迈向高质量发展之路。
近年来,随着制造业数字化、智能化升级加速,企业对于生产现场物资精细化管理的需求不断提升,UWB(超宽带)技术在工业物资定位领域的关注度持续提高。尤其是在汽车制造、航空制造、能源等复杂工业场景中,传统定位方式难以满足高精度、实时化管理需求,而
2026年,国标 GB/T 47520-2026《信息技术 超宽带定位系统空中接口协议》正式实施,推动UWB定位技术进入标准化发展阶段。基于国标UWB空口协议的第二代UWB物资定位方案,通过统一通信规范和设备接口,实现厘米级定位、实时动态追
烟花爆竹行业属于典型高危特殊行业,生产、储存、装卸等环节均涉及易燃易爆物质,作业区域复杂、人员流动频繁,传统依靠人工巡查和管理记录的方式,已难以满足当前安全监管需求。近年来,行业安全事故仍时有发生,人员位置不可知、危险区域管控不足、异常情况