UWB技术,全称Ultra Wideband,超宽带技术。是一种起源于20世纪60年代兴起的脉冲通信技术。UWB不同于传统的通信技术,其工作原理是通过发送和接收具有纳秒或微秒级以下的极窄脉冲来实现无线传输的,因此其所占的频谱范围很宽,并且时间分辨率较高。
二、UWB定位系统原理
UWB定位系统由应用层、服务层、传输层和感知层(定位基站和定位标签)构成,传输层主干网通信方式采用有线或无线的通信方式。
感知层
感知层主要包括定位基站和定位标签。基站和标签是定位系统的核心设备,标签会按时隙广播携带有自身ID号的无线电信号,定位基站接收到标签发送的信号后,将接收到信号的时间戳和标签ID卡号通过主干网传输给服务层,完成对标签卡的定位,基站也可以接收到应用层下发的指令,完成相关的设置。
传输层
传输层也称主干通信网(简称“主干网”),是基站与服务层、应用层之间的数据传输通道,向下将应用层相关指令传输给基站,向上将定位原始数据(标签与基站之间距离)传输给服务层,采用有线光纤方式进行数据传输。
服务层
通过标签与覆盖该区域定位基站进行测距,顶层通过各基站的位置和标签距离,通过TDOA算法或者TOA算法解算出标签坐标。除此之外,服务层还提供了灵活的设备管理和网络管理功能,以及各项前端功能和应用接口。
应用层
通过服务层获取定位标签的具体位置,以一维、二维或三维地图的形式实时显示标签的位置,并提供轨迹回放,人员信息管理和呼叫求救等功能。
此外,应用层还提供websocket接口和http接口,通过websocket接口可获取标签卡的实时位置数据,通过http接口可获取系统相关的数据,因此,该定位系统易于二次开发和集成。
露天矿山开采环境复杂,作业危险系数高,安全生产隐患多,车辆相撞、人车相撞事故时有发生。建设露天矿山室内外融合定位系统,可以帮助矿企实现对人车动态目标的实时精确管理,有效避免事故发生,保障作业人员人身安全,同时提高矿山人车调度效率,提升露天矿
油气储存企业具有设施相对集中、危险化学品储存量大、事故救援难度大、事故后果严重等特点,单纯依靠传统安全风险管控手段,往往存在“看不住、管不全、管不好”的问题。积极利用新一代信息技术,加强安全生产与物联网、大数据、云计算、人工智能(AI)、5
随着物联网等新一代信息技术的蓬勃发展,传统洗选煤厂也在向着安全、高效、节能、环保的方向实现智能化转型升级。洗选煤厂现场环境复杂,且存在高瓦斯危险区域,安全管理工作难度大。高危的工作环境下,管控住作业人员的“不安全行为”是一切安全管理工作的基