叉车作为广泛应用于各类生产场所的短途运载工具,由于物体遮挡造成驾驶者盲区扩大,引发的碰撞、碾压和撞车等事故屡见不鲜,既严重危及人身安全。因此如何扫除工业车辆安全盲区,四相科技采用UWB技术精确感知位置,自主研发的叉车防撞系统精准测距,通过在叉车上固定安装定位测距融合基站,配个测距标签,能在有效防止车辆于人员碰撞事故发生的同时,精准获取人员、车辆的实时定位。
为什么工业区域要用叉车防撞系统?
叉车是工业中最常见的工业车辆,主要负责物料、工具等物资搬运、码放。但是据统计在国内,约300万辆叉车存在着大量的因为盲区、疲劳、超速、转向导致的剐蹭、碰撞、碾压、撞车等恶性事故发生的情况,造成了产线停工、大量赔偿、领导追责等严重后果。因此。叉车防撞系统是叉车安全管理的重要手段之一。同样,在国际上因为叉车安全事故也是频发发生。
所以在四相科技自主开发的一套安全测距系统中,定位精度可大10cm,通过精确测距预警可有效防止叉车事故发生,同时可以实现定位人员、车辆的精准位置。还具有容量大、抗多径能力强、功耗低等特点。所以会被广泛应用于工厂、园区等需要工业车辆的场景中。
叉车防撞系统组成结构
叉车防撞系统主要存在两种设备:
一种是测距基站;
一种是测距标签。
在具体应用中,基站与基站、基站与标签的距离代表了车辆之间以及车辆与人员之间的距离,当距离小于设定的最小值,与基站连接的报警器、标签均将发出报警实时提醒,防止叉车碰撞事故。
叉车防撞系统解决方案核心优势
1.360°全向监测
实现车车周边360°无死角监测预警;
2.精准测距预警
定位测距融合,距离可达50cm,误差小于10cm;
3.大容量测距系统
可容纳50+基站/标签同时工作
4.多元化告警提示
支持震动、语音、声光报警,且可进行呼叫撤离。
叉车防撞系统应用场景丰富
工厂园区、仓储物流、露天矿区都是大量叉车的应用场景。四相科技叉车防撞系统
适用于多种工业车辆,360°无死角安全防护,有效消除驾驶盲区安全隐患为运输安全保驾护航。
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四相科技矿用人员接近防护系统UWB人员身份识别方案,可融合不同电子围栏技术,在实现预警区域、危险区域分级报警管控的基础上,还能满足政策和实际场景中对人员身份识别的需求,支持不同报警逻辑组合,减少误报警和非必要停机造成的生产损失以及无权限人员误操作设备事故发生。
2025年4月3日,应急管理部印发《烟花爆竹安全生产风险监测预警系统仓库安全管理部分建设技术指南》,文中提出了对烟花爆竹企业人员定位的建设要求,要求实现库房内作业人员数量超过核定人数时的报警功能。作为高危性传统产业,烟花爆竹行业在传承文化、