在“双碳”目标背景下,煤矿智能化是新时期煤炭高质量发展的必由之路,通过精确定位信息系统结合煤炭物联网构建以UWB定位为基础的煤矿人员精确定位系统,融合煤矿的数据链条构建,实现煤矿智能化发展,24小时实时在线检测,为煤矿安全筑起坚实的基础,给井下人员增加安全保障。四相科技自研UWB融合技术建立煤矿人员精确定位系统,推进煤矿是实现新时期、新煤炭、新格局的高质量发展目标。
煤矿人员精确定位系统24小时实时定位监测
一天三班倒、24小时连轴转”,机器运转时间长、工作劳动强度大、井下员工作息不规律、生物钟影响、注意力不集中等极易引发安全生产事故。
因此,煤矿人员精确定位系统需要完成24小时的实时定位监测,强大的无线网络支撑必不可少,采用UWB高精度定位技术低功耗,抗干扰、长续航、高精度等优势,通过在井下各作业场景设立基站,为井下生产、运输、检修等提供便利的通信手段,可以实时监控综采、掘进、辅运等作业场景的状况,并在出现意外事故和灾害时,达到实时通信,为抢险、救灾提供应急通信支持。
煤矿人员精确定位系统助力设备安全运行
在煤矿人员定位系统的实时保障下,系统不仅可以确保井下人员的作业安全,还可以确保设备全时段的安全运行检测,而且还能对于各类大型器械的运行问题和安全问题能够有利监控,通过智能巡检以及数据分析对有问题的机械及时有效的解决,促进煤矿高效、安全生产,24小时保障设备安全运行,异常处置。
煤矿人员精确定位系统实现“可视化”工作界面
煤矿人员精确定位系统通过实时感知综采工作面的工作状态实时采集采煤机、液压支架、护帮板、输送机的状态数据,实现了重要煤矿设备相对位置智能感知,同时会根据设备工作状态实现智能管理,当感知到异常时,会将报警信息推送给控制中心,提醒及时处理,实现煤矿各管理系统之间的协同。
四相科技:煤矿人员精确定位系统作为煤矿智能化发展的必要条件,将设备运行的监控权交给智能化系统,助力实现产量和效益双丰收的目标,稳步提高矿井整体智能化水平。
随着物联网等新一代信息技术的蓬勃发展,传统洗选煤厂也在向着安全、高效、节能、环保的方向实现智能化转型升级。洗选煤厂现场环境复杂,且存在高瓦斯危险区域,安全管理工作难度大。高危的工作环境下,管控住作业人员的“不安全行为”是一切安全管理工作的基
为保障有限空间作业安全,预防和减少生产安全事故,《工贸企业有限空间作业安全规定》已于2024年1月1日起正式施行。除工贸企业外,化工、电力、污水处理等多个行业也都涉及有限空间作业。由于空间环境的特殊性和复杂性,存在多种潜在高风险因素(毒害气
为强化井下危险作业区域管理,有效防范大型机械伤人事故,提高矿井本质安全水平,国家矿山安全监察局山西局、山西省应急管理厅以及山西省能源局于3月28号联合发布《关于推进全省煤矿井下危险作业区域安设“电子围栏”的通知》(以下简称《通知》)。《通知