人员安全是化工长生产的基础保障,多项调研数据表明实施化工人员定位系统势在必行。四相科技UWB高精度定位系统的实时跟踪定位、历史轨迹追溯、电子围栏管理、智能预警管理等功能可以实时获取人员相关信息,对作业人员尤其是高风险作业人员实现实时安全监控以及风险管控,对可能出现的风险提前预防,对突发的险情及时救援,在降低安全风险的同时提高企业安全生产水平。
化工企业在管理中的难点:
不同工种、不同区域的员工难以做到全面监管,高危区域对于外来访客的管理存在疏漏;
人员巡检路线、巡检点位、巡检时长等数据还不够信息化,出现问题无法溯源;
重要区域人员误入,没有触发式预警装置,一旦发生事故不知道直接原因;
事故发生时,很难确切知晓人员分布位置、被困人员信息,导致施救困难或不及时。
针对石化及化工领域人员管理、厂区管理中的常见难题与不足,四相科技研发了高精度人员融合定位系统,系统由应用层、接口层、传输层、感知层等四个层次构成,其中感知层基于UWB+蓝牙定位技术进行位置感知,实现室内外一体化高精度定位,根据不同区域实现精确分层定位,这种融合定位的方式在保证定位精度的前提下大量节省建设成本。该系统具备实时人员定位、电子作业票、智能巡检、视频联动等多种功能,可一一化解化工人员安全生产管理难题。

正是因为拥有这些丰富的功能,化工人员定位系统可以在以下三个方面为化工企业安全保驾护航:
1、安全方面
人员定位系统的实时跟踪定位、历史轨迹追溯、电子围栏管理、智能预警管理等功能可以实时获取人员相关信息,对作业人员尤其是高风险作业人员实现实时安全监控以及风险管控,对可能出现的风险提前预防,对突发的险情及时救援,在降低安全风险的同时提高企业安全生产水平。
2、经济方面
人员定位系统的引入,促使传统依赖人工管理的安全生产模式向智能化安全管理转型,对管理人员的需求量大大降低,同时智能管控相较于人工管理的效率更高。这样,企业不仅可以减少人工成本,还提高了管控效率,真正做到降本增效!
3、管理方面
人员定位系统采用智能化管控手段,全面展示各区域人员分布及预警信息,精准定位在线人员实时位置,实现各类信息可视化,为管理者决策提供有力的数据支撑,大大提升了管理效能。
目前,四相科技全新化工融合定位系统已在多家化工厂得到实地应用,能够实现办公区+生产区、室内+室外的全面覆盖定位,为企业人员安全管理提供有效保障。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。
四相科技基于 UWB 下行定位(DL‑TDoA)厘米级定位技术,搭建「UWB 基站+内置 UWB 手机+智慧导览 APP+运营管理平台」博物馆手机 UWB 智慧导览方案,以游客自带手机作为定位终端,依托 UWB 室内导航能力,实现文博场馆无感导览、展品自动讲解,将高精度位置服务融入博物馆参观体验、智能导览与场馆数字化运营全流程。
单层超2 万㎡的商业综合体里,多层回廊、密集店铺、错综的地下车库,让顾客陷入"找店难、寻车难"。传统室内定位精度不足、高峰易断连,既影响顾客逛购体验,也制约商场数字化运营——而UWB下行TDoA定位技术,凭借高精度、低延迟、高并发,正成为商业地产数字化升级的优选路径。