化工区域属于高危区域，火灾、爆炸、有毒气体泄漏、辐射等事故，所造成的人员伤亡与企业财产损失更是不计其数。所以智能化的人员定位系统才能保证化工企业智能转型。四相科技高精度实时蓝牙室内定位结合智能巡检、一键报警功能，为化工厂内人员安全管理提供了智能化、精细化的手段。

为什么要在化工园区布局人员定位系统？

安全方面，化工厂是存在高温、高压容器和管道、易燃易爆储罐、有毒有害、强腐蚀气、液、粉尘等危险品，还兼有有高空坠落、高空落物、机械伤害等危险的工作环境，存在的各种安全隐患非常多，需要有强有力的系统保障。

1.缺乏实时监管

未按工作规定操作而违规操作，导致的生产安全事故，无有效的实时管理分析系统

2.却反主动干预

高温高压、易燃易爆、有毒有害以及强腐蚀液体或气体等危险区域无主动安全提醒系统，无紧急求助系统。

3.缺乏精准救援

发生紧急情况时、无法知道现场人员的分布情况，目前尚无有效的救援辅助系统。

蓝牙室内定位如何破解化工园区人员定位难题？

建立完善化工园区人员定位安全管理系统，严格落实化工园区人员作业操作规范、重点区域监测监控等各项措施。但是化工园区人员定位场景定位需求是复杂多样的，四相科技采用蓝牙室内定位和UWB融合定位的方式精准确定生产要素位置，充分发挥各自技术优势，在满足定位精度需求的同时实现低成本建设，帮助化工企业进行效率分析及安全管理，解决化工园区人员定位难题。

所以蓝牙室内定位+UWB融合定位系统实现了化工厂人工智能高精度位置服务，实现了低成本高精度的定位系统，是化工企业智能化建设的首选方案。

化工园区人员定位功能展示

1.人员在岗在位联动

通过对接岗位、班次、人员、工作区域，进行脱岗、串岗、离岗行为报警；

由于人员脱岗、串岗等问题、甚至引发的事故问题可以轨迹与视频取证。

2.重大危险源监测联动

通过对接重大危险源监测数据，将四色分区同步到人员定位模块中。一旦出现有毒气体浓度超标等情况，可及时生成危险区域电子围栏周界，防止非授权人员靠近引发事故；

该类区域仅允许授权人员进入处理故障问题，对进入人员数量进行限制，对实际进入人员进行统计。

3.重大危险源监测联动

危险源区域报警发生时，管理人员、系统可下发撤离命令；

可自定义快速设置撤离区域，区域内标签接收到撤离命令声光报警。

4.巡检人员安全监控

异常行为分析（长时间静止不动等），系统自动报警；

人员发送SOS报警信息，系统实时告警。

四相科技化工园区人员定位管理系统既可全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平，与安全管理相互呼应，又可用科技手段提高工作效率、提供决策参考、加强外界联系、拓宽市场。这也是未来各大行业智能化发展的趋势，其前途不可限量！