截至目前，我国已建成世界上最现代化的铁路网和最发达的高铁网，铁路旅客周转量、货运量、货物周转量、换算周转量多年稳居世界第一。新一代UWB技术浪潮来袭，建设智慧高铁装备制造工厂，既是铁路事业进一步发展的需要，也是新工业时代对制造行业的普遍要求。四相科技（EHIGH恒高）采用最新UWB技术应用于高铁装备制造工厂，通过高精度实时位置信息，根据具体的生产安全需求，为企业打造一体智能数字化生产管理解决方案。
作为典型的离散型制造产业，高铁装备制造要实现智能化改造升级，需要合理地将技术与不同阶段的生产流程相融合，因地制宜地利用数字化改造技术有针对性地优化生产过程，从而大幅度提升生产系统的性能、功能、质量和效益，精准把控产品智能生产的主线，从而构建完善的智慧工厂体系。四相科技依托UWB&蓝牙融合的厘米级定位技术，通过精准的实时定位数据，结合智能制造mes系统，为企业管理定制全套解决方案。
智能巡检是化工人员定位系统的重要一部分，通过人员定位与巡检系统相结合，化工人员定位系统能够定位到每一个巡检员的位置以及设备运行状态，实现对生产制造过程中的设备进行实时定位跟中或者流动性巡检，及时发现问题，做好安全生产智能化管理，四相科技通过最新的UBeacon & iBeacon融合定位系统，对化工厂区域人员、设备以及车辆实现实时定位。
智能矿山人员定位系统是对井下人员自动动考勤、自动跟踪定位、灾后急救、日常管理等一体的综合性管理系统。四相科技采用先进的UWB技术，对矿山人员轨迹实时的监测，对危险源事先预来整体提升工作效率，降低现场危险系数，充分满足了智能矿山人员定位需求，积极发挥了科技带领作用，通过高精度定位位置数据有效的防控安全风险，通过矿山人员定位系统建全智慧矿山安全管理体系。
人员安全是煤矿发展的基础，一直以来煤矿人员安全管理以及井下人员定位管理都是煤矿企业亟需解决的问题。四相科技矿山人员精确定位系统采用UWB定位技术，突破井下恶劣环境，通过定位引擎和定位设备的连接，实现了10cm的高精度定位，融合各类系统数据，实现了数据共享，满足行业标准。进一步促进了煤矿的安全生产。
关于加快推进双重预防机制数字化建设的通知各省市应急部已经下发，为贯彻落实中央、省、市及公司关于双重预防机制数字化建设的部署要求，推动化工企业安全风险管控数字化、智能化水平持续提升。根据重大危险源企业双重预防机制数字化建设批次推进计划表要求，四相科技根据化工企业定位需求，提供化工人员定位系统完成化工企业双重预防机制数字化系统建设，做好重大危险源监测以及风险分级管控、隐患排查。
