不管是工业4.0还是智能制造2025,智慧工厂是实现以上目标的载体,更是中国制造业企业未来的发展方向。智慧工厂首先要解决人员安全的问题,尤其是化工厂、电力、石化等危险品生产企业,人员安全是头等大事。其次,智慧工厂需要提高的是生产效率,改变传统的生产方式。为避免出现人员安全事故,就需要对人员在特定的区域内进行精准定位。工厂人员定位实现工厂智慧化管理,具有以下功能:

工厂人员实时定位
工厂人员定位通过二维/三维电子地图实时显示在岗工人、在厂资产、运输叉车、厂区车辆、AGV/叉车位置,可查看定位人员、车辆详细信息,实现工厂人、车、物位置管理。
轨迹回放
定位区域内不同类型人员的运动轨迹,监管人员可以通过姓名或卡号查看人员在某个时间段内的运动轨迹,运动轨迹数据保存时长可根据客户需求定制。
工厂车辆监控定位
针对区域内车辆管理复杂的问题,给车辆安装车载定位器,利用定位功能实时掌握车辆位置车速等信息和状态。
工厂区域管理
实时统计工厂各区域人员、车辆、物资的数量,实现工厂人员位置的动态管理及物资设备的有效监控。
视频联动可视化
全景展示现场各类信息,包括工作人员、现场施工设备、车辆、危险区域等。并可联动现场视频监控等系统,以2.5D/3D地图的方式直观地监管现场,可实现人员及车辆的轨迹回放,电子围栏报警等功能。
工厂巡检及作业票
系统可预设特定人员的特定巡检路线,并针对巡检点运行状况进行管理统计;针对加强危险作业的安全管理,系统提供安全作业票的全流程业务。
访客管理
来访人员位置、业务状态影像等信息以标签形式集成在访客定位管控平台上,全面记录和直观展现厂区访客的合理动态。
电子围栏预警
可在企业重要区域实现“越界预警、滞留预警”等功能,一旦人员越权出入重要区域或在某区域停留时间过长,系统立即预警,保障人员或区域安全。
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。
四相科技基于 UWB 下行定位(DL‑TDoA)厘米级定位技术,搭建「UWB 基站+内置 UWB 手机+智慧导览 APP+运营管理平台」博物馆手机 UWB 智慧导览方案,以游客自带手机作为定位终端,依托 UWB 室内导航能力,实现文博场馆无感导览、展品自动讲解,将高精度位置服务融入博物馆参观体验、智能导览与场馆数字化运营全流程。