化工企业作为一个高危行业,一旦发生安全事故后果难以想象。化工厂人员定位系统可有效帮助化工企业实现风险管理。管理员可以在危险区域,重要区域设置电子围栏,对员工进行权限管理,防止员工误入危险区;还可以对厂区工作人员进行行为监测,包括超时的监测,聚众监测,不动监测等,实现全方位智能化管理,提高管理质量,减少安全事故的发生。

化工厂人员定位系统UWB定位设计原理
化工厂人员定位系统达到了10cm的精确定位,系统采用了UWB定位和LORA传输技术技术,根据现场实测,定位精度小于10cm,在化工企业复杂环境中也能够精确的实时定位人员位置。
化工厂人员定位系统设计需要在被定为区域布设UWB定位基站,被定为对象携带UWB定位标签,通过测量定位标签与定位基站的距离(或伪距)关系,从而获得定位标签的位置。
化工厂人员定位系统实现哪些功能
1、考勤记录,统计每个人日常出勤详情,为员工评估提供依据。考勤人员可根据需要打印考勤报告和历史记录,该功能能够有效防止一人多卡的现象。
2、化工厂人员定位系统具有信息存储和查询、数据存储和行动轨迹回放功能,为为事故追溯分析提供依据。
3、救援功能,在遇到紧急情况,人员可通过识别卡上的求救按钮呼叫救援。
4、实时报警,在异常尽快下进行实时报警,如超时报警、超员报警、电源状态报警、人员异常报警等。
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。
四相科技基于 UWB 下行定位(DL‑TDoA)厘米级定位技术,搭建「UWB 基站+内置 UWB 手机+智慧导览 APP+运营管理平台」博物馆手机 UWB 智慧导览方案,以游客自带手机作为定位终端,依托 UWB 室内导航能力,实现文博场馆无感导览、展品自动讲解,将高精度位置服务融入博物馆参观体验、智能导览与场馆数字化运营全流程。