化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故，造成较大的损失。因此，搞好化工企业的安全生产，尤其是人员安全，不仅关系到企业的正常生产，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。随着新型传感、物联网、大数据、虚拟现实、人工智能等新技术的助力，构建全新智慧安全管理体系，已经成为化工行业领域发展的趋势，构建化工厂人员定位智能安全管控平台，可以助力化工企业实现安全管理的智慧化升级。那么，在选择化工厂人员定位系统时，应该注意什么呢？

1、定位精度

不同的定位技术具有不同的定位精度，纵观目前室内定位所用到的技术，可以从定位精度上可分为三大类：一是精准室内定位，即精度在亚米级，像UWB，精度在10~50cm；二是米级定位，如蓝牙iBeacon定位，约1~3米的定位精度；三是区域级定位，即房间级定位，如RFID、WIFI（WiFi的精度约为3至10m）、ZigBee(精度在3至5m)。企业可根据使用需求进行选择。

2、能否满足需求

使用化工厂人员定位系统，当然不仅仅是为了进行人员定位，更是为了解决因人员问题带来的安全隐患（。所以是否能满足企业的需求、解决化工厂面临的安全问题，是选择定位系统需要考虑的问题之一。

3、功耗与续航

要想对人员实时定位，前提是定位设备能正常工作，因此定位设备的功耗也是需要考虑的问题。选择续航能力强、电池容量大的设备，可避免设备总是需要充电或者换电池的现象发生。

4、部署难易程度

化工厂属于高危区域，因此定位系统应安装简单，无需大量布电线、网线，才可杜绝因布线造成的安全隐患。定位系统的加入，不能给化工厂带来额外的安全负担，亦不能影响原有设备的正常使用。施工周期，用材，后期维护起来是否便利，都是需要考虑的问题。