很多传统工厂在安全管理上还是存在很多弊端,无法精确掌握人员的实际位置,生产管控效率很难提高,针对一问题,如何利用UWB室内定位技术来扭转事故风险高的局面?

想要利用UWB技术降低工厂事故风险首先我们要清楚目前工厂在人员管理方面存在的问题:
1、无法实时掌控工厂人员活动轨迹信息,管理控制效率没有明显的提升;
2、厂区的危患区域易发生事故发生,安全无法得到保障;
3、传统的巡检易出现漏检、错检等,巡检结果无法监督;
4、工人多,很容易产生管理上调度漏洞;
5、厂区内的重要设备时有丢失、偷盗情况发生;
针对以上问题,精位科技采用UWB技术,通过对整个厂区进行基站部署,以及人员佩戴标签卡的形式实时获取信号精确位置。将实时定位、轨迹查询跟踪、一键求助、视频联动、电子围栏、超缺员预警、智能告警、sos一键告警等功能融合到UWB定位系统之中,并通过三维立体效果展示,可以实现对定位区域的全面覆盖,多个层面实现高效管理,全面保障企业生产安全,建立完善长效的生产运营机制。
刷卡、扫码、NFC、人脸识别……身份验证早已成为日常生活中习以为常的操作:进入园区要刷卡,走进办公楼要刷脸,乘坐电梯要扫码或刷卡。传统交互方式的共同逻辑是:用户主动向设备证明“我是谁”,设备完成身份验证后,再执行开门、放行或楼层控制。但随着
围绕室内导航“最后一公里”难题,四相科技基于UWB下行(DL-TDoA)高精度定位技术,复用手机原生UWB能力,打造手机UWB室内导航解决方案,让室内定位从“知道在哪里”进一步走向“精准怎么走”,助力大型空间实现数字化感知与智能化服务升级。更重要的是,基于UWB DL-TDoA 方案,四相科技已率先完成与 iOS、Android 双生态的手机UWB导航定位的端到端打通。
基于第二代UWB技术升级,四相科技打造恒迹定位追踪·UWB工业物资定位解决方案,以厘米级精准定位、低成本规模部署和标准化设备体系,帮助企业实现物资位置实时可视、流转过程精准追踪,让工业管理从“经验驱动”走向“数据驱动”。