工业数字化转型本质上是“以业务价值提升为导向,以机制体制优化为保障,以技术创新应用为手段,最终提升工业面向未来的综合竞争力”的工业发展新范式。精位科技为工厂设备智能化、管理自动化、连接网络化、信息共享等,满足新时代工厂的低碳环保、经济灵活等要求。

传统工业数字化智慧升级的背后是各类科技技术的快速发展与成熟应用,要建设“安全、环保、高效、灵活”的智慧工厂,需要拥有“自分析、自学习、自优化、自诊断、自采集”的能力。
三维可视化:
三维可视化技术是一种高效传递信息的方式,通过对工厂园区进行三维转换,不仅可以将真实环境形象逼真地展现于眼前,更可以将生产实际业务无缝融合于三维模型中,实现企业数字智慧化、精细化管理。
超宽带(UWB)技术是一种无线载波通信技术,主要作用在于厘米级的高精度定位,工厂通过UWB定位技术,可以实时定位现场作业人员的具体位置,通过危险区域的电子围栏隔离,可以实现即时报警,避免员工的误操作引发安全隐患。
数字化:
工厂通过数字化能够优化设备、系统和生产流程的运营和维护,着眼点在于怎么让彼此孤立的数据建立联系,通过现代化的手段,让数据从设计延伸到施工运营,以产生更多的价值。
物联网:
物联网就是物物相连的互联网,通过将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络,实现在任何时间、任何地点,人、机、物的互联互通 。
工厂通过物联网技术进行数据收集、交换和分析,从而促进生产力和效率的提高以及产生其他经济利益,具有更高程度的自动化。与其他技术相比,物联网技术是各类技术的综合应用,是数字工厂必然要用到的技术,具有非同一般的意义。
大数据:
大数据技术通过计算机进行统计、对比、解析,形成海量、高增长率、多样化的信息资产。这些信息资产的专业化处理,能够为工厂运行的可靠性、经济性提供帮助。
随着数字化转型持续深化,智慧园区成为城市产业升级、园区运营提质的核心方向。通过四相科技UWB高精度定位系统,帮助园区在人员管理维度实现“可感知、可调度、可分析”,为园区从“数智展示”走向“数智运营”迈出扎实步伐。
从国家强制性标准落地,到地方专项行动深入推进,化工安全数字化建设不断迎来新的要求。对于化工企业而言,人员定位不再只是提升管理效率的技术工具,更是强化人员风险管控、支撑安全预警与应急处置的重要基础。四相科技化工融合定位解决方案助力化工企业和园区系统合规达标,安全管理升级。
2026年9月30日,AQ 3067—2026《化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》正式实施。 新规对特定企业的人员定位系统投用、人员携带定位终端及异常工况现场人数管理提出明确要求。面对新的合规要求,油库人员定位系统如何建设?已有系统又该如何升级改造?四相科技智慧油库人员定位解决方案,以 UWB、蓝牙与 GNSS 融合定位技术为基础,帮助企业实现人员位置实时可视、重点区域精准管控与异常情况及时预警,赋能企业合规落地与智能安全管控。