目前工厂和化工管理存在的管理问题大致可以分为4个，而化工厂人员定位系统为这一切带来了有效的改变，那么化工厂人员定位系统能够为工厂管理和安全保障带来了哪些改变？

　　1、人员较多，管理方面存在一定难度；2、容易产生管理漏洞，引发不必要的管理难题；3、工厂属于易燃易爆地带，很容易发生危险，造成不可挽回的损失和后果；4、工厂规模较大发生事故，责任无从追究，工厂制度将难以得到完善。

　　1、对于工人数据很难做到全面统计，安全管理上也存在很大难题。实时定位技术能够对工人实现全面实时定位，工人随身携带的定位识别卡，会实时向管理平台发送位置信息，加强对厂区的人员位置的实时管控。

　　当厂区员工遇到紧急情况时，可按下随身携带的定位识别卡上的的报警按钮，系统会将员工报警信息第一时间发送到中控中心，并发送给部门负责人及安保人员，及时前往报警地点进行救助。

　　2、化工厂人员定位系统采用智能化巡检（隐患排查），可根据具体情况制定巡更路线，在系统形成巡更数据可以随时查看巡检人员的工作路线、在某个区域的巡检时长等数据。

　　3、工厂人员定位系统能够对工人进行高效的岗位管理，通过查询员工位置、移动轨迹，实现高效的人员调度。可回放指定时间段的人员或物品运动轨迹，为事件处理提供决策依据。通过对作业人员行走路线的查询，可实现巡检监察、岗位监管，保障生产流程符合安全管理标准。

　　4、化工厂人员定位系统，能够对不同工种、不同区域的工人进行分类定位管理。通过给重要区域设置电子围栏，可以实现“越界预警、滞留预警、长时间静止预警、超员/缺员预警”等功能。若厂区发生爆炸、火灾、有毒气体泄漏等事故，可以从系统中查看各区域人员分布位置及数量，便于快速疏散并救援被困人员，减少人员伤亡和企业损失。

　　工厂人员定位系统方案采用UWB定位技术，即具有定位功能又有基于位置数据的服务功能，化工厂人员定位系统对于工厂人员物资的高效管理，对于安全保障及救援措施的完善具有重要意义，能够为各行业提供更加高效、安全、智能的运作方式。