从煤矿企业长远角度出发,提高自身管理水平,实现煤矿井下精确定位管理,确保煤矿井下安全高效生产,是煤矿企业必须重视的问题。这个时候就十分需要煤矿人员定位系统。

煤矿矿井的地理位置比较偏僻,井下的巷道纵横交错,设备和作业人员分布面广且流动性大,地面和井下人员的信息交流比较困难,所以在灾难发生时很难精确的唱我井下人员的分布,导致救援速度缓慢,因此实时动态掌握井下人员的分布和作业情况,实现人员精确定位管理显得尤为重要。
煤矿安全生产的主体是人,只有对下井人员进行有效监督,才能从源头上杜绝安全隐患。由于煤矿井下工作环境相对比较恶劣,无法对下井人员的作业情况进行精确的跟踪和核查,就不可避免的出现不下井虚报考勤,员工提前上井等情况。
煤矿人员定位系统可以实现考勤管理功能,如查询某人在任一时间段的活动轨迹,查询一人或多人入井次数及在井下的工作时间等一系列信息。可以督促和落实巡查人员是否按时进行各项数据测试和处理,从根本上杜绝人为因素造成的事故。另外,考勤部分通过信息中心站从井下采集的数字信号,获取员工的准确出勤率,实现了员工考勤的自动化。
除此之外,定位系统还可自动检测查询下井人员人数,随时了解员工在井下的分布情况并对其进行实时跟踪监控。能够及时、准确地将井下各个区域人员及设备的情况反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员及设备的分布情况,以便于进行更加合理的调度管理。
如若发生紧急事故,指挥部可以立即调阅定位系统查询灾变区域人员情况,根据煤矿人员定位系统的信息,尤其是系统能够实现0.1~0.35高精度定位,从而为开展精准高效的救援工作,减少人员伤亡数量,减轻煤矿经济损失,提高井下作业人员的生命安全提供了保障。因此,建立可靠实用的煤矿人员定位系统,对改善煤矿的安全生产管理、对煤矿行业的安全生产保驾护航都有着重要的现实意义。
近年来,随着制造业数字化、智能化升级加速,企业对于生产现场物资精细化管理的需求不断提升,UWB(超宽带)技术在工业物资定位领域的关注度持续提高。尤其是在汽车制造、航空制造、能源等复杂工业场景中,传统定位方式难以满足高精度、实时化管理需求,而
2026年,国标 GB/T 47520-2026《信息技术 超宽带定位系统空中接口协议》正式实施,推动UWB定位技术进入标准化发展阶段。基于国标UWB空口协议的第二代UWB物资定位方案,通过统一通信规范和设备接口,实现厘米级定位、实时动态追
烟花爆竹行业属于典型高危特殊行业,生产、储存、装卸等环节均涉及易燃易爆物质,作业区域复杂、人员流动频繁,传统依靠人工巡查和管理记录的方式,已难以满足当前安全监管需求。近年来,行业安全事故仍时有发生,人员位置不可知、危险区域管控不足、异常情况