四相科技结合UWB定位技术以及蓝牙定位定位实现了化工厂人员融合定位系统，克服传统监管制度，实现了高精度、可视化的安全管理体系。四相科技化工厂人员定位采用低成本高精度UWB+蓝牙融合定位管理系统，提供化工厂人员在岗在位定位管理系统解决方案，主要在重大危险源监测预警系统、企业安全风险分区管理系统、人员在岗在位管理系统以及企业生产安全流程管理系统进行全面融合应用。
近年来，国家对现代化煤矿、能源安全生产、管理决策提出了更新更高的要求，加强信息智慧化建设已成为煤矿企业发展的必然趋势。UWB作为高精度人员定位技术，在煤矿定位中切实符合响应政策技术标准，切实满足企业用户的需求。因为UWB定位的特殊性能，煤矿定位方案一般会采用精度最高、抗干扰性最强的UWB定位技术。四相科技最开始就是从煤矿定位进行成长的，根据煤矿井下环境，研发出了一套成熟的煤矿定位系统，并成功的进行了多年的应用。
UWB作为新型的定位通信技术是传统工厂向智慧工厂转型所不可忽略的核心技术之一，堪比智慧工厂一体化系统的“大动脉”。如何用科技手段实现降本增效提质，是科技型创业企业在传统产业中关注的一个突破点。四相科技在位置物联网整体解决方案上，UWB在工业智能和工业安全上提供了高精度位置信息技术智慧化赋能，助力传统产业实现降本增效
近年来，新一轮的工业变革推动智能化制造不断发展，5G、物联网、大数据基础设施建设加快推进，仓储物流作为制造业生产作业的主要调度环节，采用高新技术才能完成整个生产环节的调度和监管，提高生产效率。基于自研厘米级超高精度UWB定位技术，四相科技针对各大仓储物流场景利用仓储室内定位系统，通过定位引擎在时间、状态等信息基础上增加精准的空间位置信息，协助企业实现精益化的现代化仓储物流管理。
近年来，化工行业重特大安全事故时有发生，不仅严重损害人民群众生命财产安全、影响经济高质量发展和社会稳定，同时还严重制约了化工行业的整体发展进程。四相科技化工人员定位以UWB定位技术为核心，采用精确定位算法实现化工厂区人员实时精准定位，与园区现有的视频系统、门禁系统、广播系统等进行对接，方便管理者对作业现场实现远程可视化监管，保障企业生产安全。
“无危则安，无损则全”针对于化工安全出台各类化工政策，细化了“工业互联网+危化安全生产”的建设方案，其中重点对化工园区人员定位系统的建设内容和技术要求提出了详细的指南。四相科技化工园区人员定位系统可通过复杂的数字模型，对位置信号数据进行精密计算依托 UWB、BLE AOA 多维融合定位技术精准确定生产要素位置，通过四相系列引擎连接生产要素，帮助制造企业进行效率分析及调度决策。
